注塑專用模溫機在注塑行業(yè)的運作比較普通，其主要作用是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。廠家直銷注塑專用模溫機，注塑模溫機，注塑油溫機，模溫機、除濕干燥機、氮氣干燥（透明料專用）、中央供料系統(tǒng)、速冷速熱（高光）溫度控制機等智能控制系統(tǒng)。

注塑專用模溫機在注塑工業(yè)中，模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間有著決定性的作用，不平均或不適合的模具溫度會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、填充后的冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。注塑模溫機用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡溫度，可以升溫可以降溫。利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體，以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱帶走。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在小誤差之內(nèi)，且能維持定值。

注塑專用模溫機有效控制模具溫度的預(yù)設(shè)條件溫度控制體系由模具、模溫機、導(dǎo)熱流體三部分形成，為了確保熱量能加給模具或移走，體系內(nèi)的各部分必須滿足的條件是：先是模具內(nèi)部，冷卻通道的必須足夠大，流道曲徑要匹配到泵的威力（壓力），型腔外的溫度漫衍對征集變形和內(nèi)正在壓力無很大的影響，正當(dāng)設(shè)放冷卻通道能夠低落內(nèi)正在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。

注塑專用模溫機是模具溫度達(dá)到成型工藝所需要的適宜溫度，是模腔內(nèi)哥哥部位的溫度基本相同，即生產(chǎn)過程中保證模具溫度的均衡一致?？筛鶕?jù)產(chǎn)品所需要的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，注塑專用模溫機溫控范圍，傳熱介質(zhì)是水，最高使用溫度是180度，傳熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油，最高使用溫度是350度?？販鼐仍凇?℃之間。