什么是中央供料系統(tǒng)？

中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

     它的工作原理

中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥機(jī)循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

一、集中除濕與集中干燥

 ① 節(jié)約電費(fèi)。假設(shè)現(xiàn)客戶有10臺(tái)注塑機(jī)，用一種原料配10臺(tái)100Kg干燥機(jī)總共用電每小時(shí)59.5Kw，如果設(shè)計(jì)用中央供料用一臺(tái)1000Kg干燥機(jī)總共用電每小時(shí)30Kw，每小時(shí)節(jié)約29.5Kw，那么一年的話就可節(jié)約259128Kw。 

 ② 節(jié)約用水。假設(shè)客戶有5臺(tái)100Kg干燥機(jī)配5臺(tái)80除濕機(jī)，就要用到5臺(tái)的冷卻水，如果用集中除濕則可以用1臺(tái)400的除濕機(jī)，這樣就可節(jié)約近4臺(tái)的冷卻水。

 ③環(huán)境改善。 

 ④車間溫度降低。假設(shè)客戶有10臺(tái)100Kg干燥機(jī)在注塑機(jī)上，每臺(tái)干燥機(jī)都能施放出來的大量的熱量，由于這些熱量不能很快散出去，導(dǎo)致整個(gè)車間溫度升高；若用中央控制系統(tǒng)集中干燥與注塑車間隔離，用封閉式管路將原料輸送到每一臺(tái)注塑機(jī)上，這樣可以將每臺(tái)干燥機(jī)散出的120立方每小時(shí)熱風(fēng)集中排到室外。

二、集中送料

①減少勞動(dòng)力。假設(shè)客戶有20臺(tái)注塑機(jī)，需5人來負(fù)責(zé)送料操作，那么用中央供料的話，只需1至2人即可完成操作。

②車間整潔。 

③比人工操作節(jié)約2～3℅的原料。全自動(dòng)封閉式送料系統(tǒng)，減少了人工參與，使用儲(chǔ)料桶、儲(chǔ)料箱，比起人工操作減少了浪費(fèi)的原料。 

④原料封閉輸送，沒有灰塵污染專業(yè)注塑廠為什么要完善中央供料系統(tǒng)。原料被送到儲(chǔ)料桶后，由馬達(dá)將原料從料桶經(jīng)料管抽送到注塑機(jī)臺(tái)上，這樣原料不會(huì)因輸送過程中被灰塵污染。

三、集中控制

① 操作方便。② 檔次提高。 ③自動(dòng)化系統(tǒng)。

那么安裝前需要了解什么呢？

①了解客戶原料種類，以及是否需要干燥或是除濕。

②了解客戶原料輸送距離以及原料的輸送量。 

③了解客戶哪一些機(jī)臺(tái)用什么原料。是否需配備分布器任意切換原料使用。 

④了解距離與輸送量就可以計(jì)算出馬達(dá)的大小以及管路大小。經(jīng)驗(yàn) 選用。  

⑤了解每一臺(tái)注塑機(jī)用的原料種類，就可以知道怎樣配備截料閥以 及PLC該如何控制。 

⑥了解客戶擺放圖以及現(xiàn)場(chǎng)觀看過，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工有很好的幫助。

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